Tubo flessibile piatto in TPU intrecciato senza saldatura: struttura e specifiche

Cosa significa "senza giunture" nella costruzione di tubi piatti in TPU intrecciato

A Tubo piatto in TPU intrecciato senza cuciture è costruito attorno a un tubo di rinforzo a trama circolare prodotto su un telaio intrecciato senza alcuna cucitura longitudinale, rivestito internamente ed esternamente con poliuretano termoplastico, e poi ripiegato piatto per lo stoccaggio e il trasporto. L'assenza di giunture è importante perché un tubo aggraffato, in cui il tessuto di rinforzo è avvolto e unito per tutta la sua lunghezza, introduce una linea continua di resistenza ridotta e un potenziale percorso di perdita che corre per l'intera lunghezza del tubo. L'intrecciatura circolare elimina completamente quella linea debole intrecciando il rinforzo come un tubo continuo fin dall'inizio.

Questo metodo di costruzione è diverso sia dai tubi in tessuto piatto (dove un foglio piatto è piegato e cucito in un tubo) che dai tubi in maglia, ed è il motivo per cui viene specificato un tubo intrecciato senza cuciture ogni volta che la distribuzione uniforme della pressione su tutta la circonferenza è una priorità.

In che modo l'intrecciatura circolare influisce sulle prestazioni di pressione

In una treccia circolare, i fili di rinforzo si intrecciano secondo uno schema diagonale, sopra e sotto, attorno all'intera circonferenza del tubo, distribuendo il carico di pressione radiale in modo uniforme su tutta la parete anziché concentrare lo stress su una cucitura. Questa distribuzione uniforme è ciò che consente al tubo intrecciato senza saldatura di ottenere un rapporto di pressione di esercizio/scoppio più elevato a un dato spessore di parete rispetto alle alternative aggraffate, poiché il rinforzo trasporta il carico in modo uniforme invece di avere una linea discreta soggetta a guasti.

• L'angolo della treccia - l'angolo al quale i fili si incrociano rispetto all'asse del tubo - influenza direttamente il compromesso tra pressione di scoppio e flessibilità, con angoli più ripidi che favoriscono la resistenza alla pressione e angoli meno profondi che favoriscono la flessibilità
• Il numero di prese (densità delle trecce) determina quanto strettamente i fili si intrecciano, con conteggi di prese più elevati che generalmente aumentano la resistenza allo scoppio a scapito di una flessibilità leggermente ridotta
• Poiché la treccia è continua, i risultati dei test di pressione sono coerenti su tutta la lunghezza del tubo, il che è importante per il controllo di qualità su lunghi cicli di produzione

Vantaggi della progettazione e dello stoccaggio del tubo piatto

La designazione "piatto" si riferisce al modo in cui il tubo collassa quando non è pressurizzato, a differenza di un tubo a parete rigida che mantiene una sezione trasversale rotonda, un Tubo piatto in TPU intrecciato senza cuciture si piega sotto il proprio peso quando è vuoto, quindi si espande fino a raggiungere una sezione trasversale completamente rotonda una volta pressurizzato con il fluido. Questo comportamento è ciò che rende il tubo piatto pratico per applicazioni di grande diametro e di lunga lunghezza in cui un tubo rigido tondo di dimensioni equivalenti sarebbe troppo ingombrante e pesante per essere trasportato o immagazzinato su una bobina.

Costruzione della parete e strati di rivestimento in TPU

La maggior parte dei tubi piatti piatti in TPU intrecciato senza saldatura utilizza un approccio di rivestimento su due lati: uno strato interno in TPU che garantisce il contatto effettivo del fluido con la superficie liscia del foro e uno strato esterno in TPU che protegge la treccia dall'abrasione, dall'esposizione ai raggi UV e dai danni meccanici durante la movimentazione. Entrambi gli strati si legano direttamente alla treccia durante il processo di rivestimento e lo spessore del rivestimento viene generalmente specificato separatamente per gli strati interno ed esterno poiché le loro esigenze funzionali differiscono: lo strato interno dà priorità alla levigatezza e alla resistenza chimica, mentre lo strato esterno dà priorità alla resistenza all'abrasione.

Lo spessore totale della parete per i tubi flessibili piatti per servizio standard varia generalmente da 0,6 mm a 1,2 mm, mentre le varianti per carichi pesanti per l'estrazione mineraria, il drenaggio delle costruzioni o le applicazioni ad alta abrasione possono superare 1,5 mm, sacrificando flessibilità e peso per una durata significativamente più lunga in condizioni abrasive.

Applicazioni comuni per diametro e classe di pressione

Il diametro e la classe di pressione insieme determinano l'applicazione appropriata per un dato tubo. Il tubo dal diametro più piccolo e dalla pressione più bassa è adatto al trasferimento nell'agricoltura e nell'industria leggera, mentre le varianti dal diametro più grande e dalla pressione più elevata sono costruite per applicazioni di disidratazione e antincendio in cui il volume del flusso è la priorità.

• Diametro 1"-3" - irrigazione agricola, trasferimento generale dell'acqua, linee di scarico di piccole pompe
• Diametro 4"-6" - drenaggio di cantieri edili, trasferimento di acqua industriale su media scala
• Diametro 8"-12" e superiore: drenaggio minerario, risposta alle inondazioni, trasferimento idrico municipale o di emergenza su larga scala

Lista di controllo di approvvigionamento e specifiche

Durante l'approvvigionamento Tubo piatto in TPU intrecciato senza cuciture , vale la pena verificare direttamente con il fornitore la conferma che la struttura della treccia è davvero senza cuciture, piuttosto che un tessuto cucito a basso costo commercializzato con una terminologia simile, poiché la differenza visiva tra i due non è sempre ovvia per un acquirente non specializzato.

1. Confermare che il rinforzo sia effettivamente intrecciato in modo circolare senza giunzioni longitudinali e richiedere la documentazione sulla costruzione della treccia se la pressione nominale è critica
2. Richiedere insieme i dati relativi alla pressione di esercizio e alla pressione di scoppio, indicando esplicitamente il rapporto di sicurezza
3. Specificare separatamente lo spessore del rivestimento in TPU interno ed esterno in base al fluido trasferito e all'ambiente di manipolazione
4. Adattare il diametro del tubo alla portata richiesta anziché impostare per impostazione predefinita il diametro corrispondente ai raccordi della pompa esistenti
5. Richiedi i dati dei test di resistenza all'abrasione per applicazioni che comportano il trascinamento del tubo su terreni accidentati, come l'estrazione mineraria o il drenaggio delle costruzioni